印刷机胶辊作为核心部件,其表面磨损直接影响印刷精度和产品质量。了解磨损原因并做好维护,对延长使用寿命至关重要。
磨损的主要原因集中在四个方面:一是材料与工艺缺陷,若聚氨酯胶层硬度选择不当(过高易脆化、过低易形变),或制造时固化不均、存在气泡,会导致局部性能下降;二是操作不当,长期超压运行使胶辊持续受力形变,纸张中的砂粒、金属碎屑等异物会造成研磨性磨损;三是化学腐蚀,残留油墨中的溶剂或劣质清洁剂会侵蚀胶层,导致表面硬化、剥落;四是环境影响,高温使胶层老化变硬,低温导致脆化,湿度不当则加速辊芯锈蚀,间接引发胶层脱落。
维护需从使用规范和日常保养入手。使用时需控制压力在设计范围(通常 0.1-0.3MPa),定期检查输纸系统,加装过滤装置防止异物进入。清洁要及时透彻,每天工作后用中性清洁剂(如一对一洗车水)去除油墨,避免用汽油等强溶剂,防止胶层溶胀。每周需对胶辊表面进行优良打磨,去除微小毛刺和凹痕,恢复平整度。
存储时需水平放置或悬挂,避免堆叠受压,环境温度控制在 15-30℃,湿度 50%-60%,远离阳光直射和热源。发现局部轻微磨损可通过补胶用心服务,严重磨损(如尺度超 0.5mm)需及时换,防止故障扩大影响印刷质量。通过技术维护,可效果优良减少磨损,延长胶辊使用寿命。